Primjena koračnih motora u vaganju

Strojevi za pakiranje, važan korak je vaganje materijala. Materijali se dijele na praškaste materijale, viskozne materijale, dvije vrste materijala, dizajn vaganja, način primjene koračnog motora je različit, sljedeće kategorije materijala objašnjavajuaplikacija of koračni motorodnosno.

 

Doziranje praškastog materijala

 

Mjerenje vijkom je uobičajena volumetrijska metoda mjerenja, putem broja okretaja vijka postiže se izmjerena količina. Kako bi se postigla izmjera podesive veličine i poboljšala točnost mjerenja, zahtjevi brzine vijka mogu se podesiti i precizno pozicionirati, korištenjekoračni motorimože zadovoljiti zahtjeve oba aspekta.

Na primjer, doziranje stroja za pakiranje praha pomoću koračnog motora za kontrolu brzine i rotacije vijka ne samo da pojednostavljuje mehaničku strukturu, već i čini upravljanje vrlo jednostavnim. U slučaju bez opterećenja, brzina koračnog motora, položaj graničnika ovisi samo o frekvenciji impulsnog signala i broju impulsa, a na njega ne utječu promjene opterećenja, što ima očite prednosti u točnosti u usporedbi s elektromagnetskom kontrolom spojke vijka za doziranje, pogodnije za mjerenje materijala s relativno velikim promjenama specifične težine.

 

Koračni motor i vijak koriste izravnu vezu, struktura je jednostavna i praktična. Vrijedi istaknuti da, budući da je kapacitet preopterećenja koračnog motora veći, pri blagom preopterećenju dolazi do znatne buke. Stoga, nakon određivanja uvjeta rada mjerenja, treba odabrati veći koeficijent preopterećenja kako bi se osiguralo da koračni motor radi u ravnoteži.

 

Mjerenje viskoznih materijala

 

Zupčasta pumpa s koračnim motorom također može postići točno mjerenje. Zupčaste pumpe se široko koriste za transport viskoznih materijala, kao što su sirup, pasta od graha, bijelo vino, ulje, kečap i tako dalje. Trenutno se za mjerenje ovih materijala uglavnom koriste klipne pumpe, koje se teško podešavaju, imaju složenu strukturu, nezgodne su, imaju veliku potrošnju energije, netočno mjerenje i druge nedostatke.

 

Mjerenje zupčaste pumpe vrši se parom zupčanika koji se spajaju i rotiraju, materijal se potiskuje od ulaza do izlaza kroz prostor zubaca i zubaca. Snaga dolazi iz koračnog motora, položaj i brzina rotacije koračnog motora kontroliraju se programabilnim kontrolerom, točnost mjerenja je veća od točnosti mjerenja klipne pumpe.

 

Koračni motor je prikladan za rad pri malim brzinama, kada se brzina ubrza, buka koračnog motora će se značajno povećati, a drugi ekonomski pokazatelji će se značajno smanjiti. Za zupčaste pumpe većih brzina, izbor strukture brzine je bolji. U viskoznim strojevima za pakiranje počela se koristiti struktura pumpe s direktnim zupčanikom koračnog motora, buka je teško izbjeći, a pouzdanost je smanjena. Kasnije, korištenjem pristupa brzine s čeonim zupčanikom za smanjenje brzine koračnog motora, buka je kontrolirana, pouzdanost je također poboljšana, a točnost mjerenja je zajamčena.